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水矢量雾化悬浮旋转冷却技术设备系统技术

水矢量雾化悬浮旋转冷却技术设备系统技术

 

一、所属类别:重点节能技术

二、适用范围应用于暖通和水循环系统

、技术内容:

(一)基本原理:

水矢量雾化悬浮旋转冷却技术利用冷却水循环系统存在的余压,以此为动力源,压力水经水流主管道流入机头中轴导向装置,从中轴经水流导向片,从 5-90度角的方向(根据机头的半径大小,调整合适的导向角度)形成片状的冲击水柱,冲击旋转内室的 R角度(R≥3,根据不同机头厚度进行专业设计匹配)的室内壁,形成第一道悬浮雾化装置的旋转推动力,推动力推动悬浮雾化装置的壳体转动,水流经壳体的导流管将水导入喷管中,喷管中的压力水经喷嘴以雾化的形式喷出,喷雾过程中,喷头内腔形成的后推力,又为悬浮雾化装置旋转提供的第二道动力源,进一步加大了机头的旋转动力,在悬浮雾化装置的旋转壳体,增加专业设计,具可调试角度的抽风和鼓风双功能的专用的风叶。在悬浮雾化装置旋转动力作用下,带动风叶同方向悬浮旋转,形成第三道风道加力旋转动力源,在前后三次连续动力的推动下,悬浮雾化装置快速旋转,带动整个悬浮雾化系统加速旋转,同时产生的离心力使水流离心增压,水流体的速度加快,促进了悬浮雾化装置内腔体水流的转速增大,将压力水流的绝大部分流体能量转化为风能,风能在特定设计的风力角度和方向的作用下,使上层雾化热水吹向塔顶的热水雾凝结回收装置,下层的填料冷空气进风口不断的被风叶转动形成风道冷气流,由下而上与经过填料表面的热水气进行充分的热交换,再经风叶风道的风气流。从底层的交换区直接抽送至二层的雾化区,热气雾化升腾在塔顶的热水雾凝结水回收装置,在热水雾凝结回收装置的“S”型或“W”二道收水弯处,再次与塔体外的冷空气接触进行冷热交换,大量的热气雾经冷热交换凝结成水珠,回落到塔内蓄水池中,少量的部分热气升腾直接吹出塔顶外,从而循环水雾化成小微粒后,水微颗粒360度全方位迅速降温,达到的冷热交换迅速和节水功能。

(二)关键技术:

1、水矢量雾化悬浮旋转冷却技术设备系统,使用水为源动力,替换传统电机冷却塔的电机动力及电气设备,免电、节水、环保、超低噪音。

2、水矢量雾化悬浮旋转冷却技术设备系统,水矢量同方向、同一角度的动力使雾化设备悬浮旋转,运转阻力最小,运行阻力最小,磨擦系数低,无传统的机械的传动装置,节省机械能。  

3、悬浮旋转的离心速度与水矢量旋转时圆弧加速度(角速度)达到平衡状态时。悬浮旋转运行阻力最小,水矢量流体动力转化成按设计方向运转的机械能,由机械能旋转带动风叶 转动形成风能。

4、雾化悬浮旋转装置的内腔室 R角技术,使整体的外形状态由直形或梯形状态优化升级成弧形状,从技术角度分析,弧形状的旋转阻力小,旋转速度加快,旋转时圆弧加速度,随着速度的增加,角速度不断加大。  

5、冷雾化悬浮旋转转速加大,雾化水颗粒变小,冷热雾化水360度全方位实施冷热交换,提高交换效率。

6、在热水雾凝结水回收装置的“S”型或“W”二道收水弯处和冷凝导热剂环型管循环混合凝结水回收装置,再次与塔体外的冷空气接触,进行冷热交换,大量的热气雾凝结形成水珠,回落到塔内蓄水池中,以致循环利用,节约水资源。少量的部分热气升腾直接吹出塔顶外,从而达到循环水的降温的设计效果和节水功能。

工艺流程:

 

 

四、主要技术指标:

1、水压力:≥0.06Mpa

2、中轴导向片角度(弦切角) :5-900

3、旋转内壁圆弧:R≥3-10

4、出水喷杆与悬浮设备夹角:23-450

5、喷管与喷头接口弦切面斜角:10-450

五、技术鉴定情况:

具有国家专利(发明及实用型专利)和计算机软著权14项。

经深圳市高新技术产业协会进行科学技术成果鉴定,产品的性能指标及产品的技术创新性,满足市场的需求,免电省水,节能减排,超低噪音证书编号:深科同鉴字【2017】第1056

获广东省高新技术产品证书。证书号:粤高企协【201729号。

、典型用户及投资效益:

典型用户:招商局(蛇口)新时代广场。

项目建设改造内容:升级优化电机驱动流量1200M3/h冷却塔,采用同等流量的水矢量雾化悬浮旋转冷却设备系统在不改变原有水循环冷水机组工况的情况下,替换同等流量的传统电机驱动冷却塔。

投资额:84.9万元。

效益:、每年节能电费、水费、设备维护费用等三项共计34.33万元;节省标准煤94.56吨。

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